Industri -nyheder

Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvilke faktorer kan bestemme valget af et specifikt burmateriale og smøremetode til 6900 serier dybe rilleboldlejer?

Hvilke faktorer kan bestemme valget af et specifikt burmateriale og smøremetode til 6900 serier dybe rilleboldlejer?

Indsendt af Admin

Driftsmiljøetemperaturen på 6900 serie dybe rille kuglelejer er kritisk for udvælgelsen af ​​burmaterialer. For eksempel er messingbure generelt egnede til miljøer med et bredt temperaturområde på grund af deres gode termiske stabilitet og styrke. Nylonbure er egnede til lavere temperaturområder og har let vægt og god korrosionsbestandighed.
Buret skal have tilstrækkelig styrke, slidstyrke og påvirkningssejhed. Metalbure, såsom stål og messing, har generelt høj styrke og hårdhed og kan modstå store mekaniske spændinger. Ikke-metalliske materialer såsom nylon kan have bedre elasticitet og træthedsmodstand og er egnede til anvendelser, der kræver let vægt.
Burmaterialet skal være kompatibelt med det anvendte smøremiddel. Forskellige smøremidler kan indeholde forskellige tilsætningsstoffer, der kan korrodere eller nedbryde visse burmaterialer. Derfor, når man vælger et burmateriale, er det nødvendigt at forstå dets kompatibilitet med det tilsigtede smøremiddel. I nogle specielle arbejdsmiljøer, såsom ætsende miljøer eller vakuumbetingelser, er det nødvendigt at vælge et burmateriale med specielle egenskaber. F.eks. Har højtydende materialer såsom polyetheretherketon og polytetrafluoroethylen god korrosionsmodstand og er egnede til ætsende miljøer.
Valget af burmaterialer skal også overveje omkostninger og produktionseffektivitet. Metalbure har normalt en højere indledende omkostning, men kan have en længere levetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger. Ikke-metalliske bure kan have en lavere indledende omkostning, men kan kræve hyppigere udskiftning.
Lejets hastighed er en af ​​de vigtigste faktorer ved valg af smøremetoden. Højhastighedslejer kræver bedre varmeafledning og smøringseffekter, så oliemøringsmetoder, såsom cirkulationssmøring eller olieinjektionssmøring, bruges normalt. Disse smøremetoder kan tilvejebringe en kontinuerlig tilførsel af smøreolie og temperaturstyring for at sikre stabiliteten og levetiden for lejet i høje hastigheder.
Lejer, der bærer tunge belastninger, kræver stærkere smøring for at reducere friktion og slid. Derfor er smøresystemer eller olieinjektions smøring for tunge belastede lejer mere egnede valg. Disse smøremetoder kan tilvejebringe højere smøreolietryk og strømning for at sikre stabil drift af lejer under tunge belastningsforhold.
Arbejdsmiljøetemperaturen har også en vigtig indflydelse på valget af smøremetode. Olie-smøring har en selvkølingsfunktion og kan give bedre varmeafledning i miljøer med høj temperatur. Derfor er der i høje temperaturmiljøer et mere passende valg et mere passende valg. Fedtsmøring har bedre forseglings- og antifoulingegenskaber og kan forhindre smøringssvigt forårsaget af temperaturstigning til en vis grad.
I støvede eller hårde miljøer kan smøremøring bedre forhindre urenheder i at komme ind i lejet og beskytte lejet mod forurening og slid. I situationer, hvor renlighed eller smøremiddellækage skal opretholdes, såsom fødevareforarbejdningsudstyr eller medicinsk udstyr, kan det være nødvendigt at overveje en mere lukket smøremetode, såsom olie tåge smøring eller cirkulerende smøring.